Description
Погружной насос Wilo-Rexa PRO представляет собой современное решение для эффективного отвода сточных вод. Конструкция оборудования обеспечивает возможность его использования как в мобильном, так и в стационарном режиме. Насос может функционировать как в полностью погруженном положении, так и при стационарной установке вне жидкости.
Области применения
Данное оборудование специализируется на перекачивании:
• Канализационных стоков, содержащих фекалии
• Предварительно обработанных сточных вод без фекальных масс и длинноволокнистых включений
• Различных видов загрязненной воды
Ключевые преимущества модели
• Исключительная гидравлическая эффективность благодаря применению одноканальных рабочих колес
• Высокая устойчивость к блокировке благодаря свободновихревым рабочим колесам с увеличенным проходным сечением, позволяющим перекачивать стоки с содержанием твердых частиц до 8%
• Доступность моделей во взрывобезопасном исполнении
• Герметичный продольный кабельный ввод
• Интегрированная система защиты с датчиками контроля температуры и герметичности
• Наличие промежуточной масляной камеры с двойным торцевым уплотнением для надежной защиты электродвигателя
• Возможность работы вне жидкости благодаря специальным режимам S2/S3
Технические параметры
• Электрическое подключение: однофазная сеть 230 В, 50 Гц или трехфазная сеть 400 В, 50 Гц
• Эксплуатационные режимы:
• При погружении: S1 (непрерывный)
* Без погружения: S2-30 мин (кратковременный); S3 25% (повторно-кратковременный)
• Степень защиты: IP 68
• Класс термостойкости изоляции:
• Тип взрывозащиты (для моделей серии Е): 1 Ex d IIB T4 Gb
• Рабочий диапазон температур перекачиваемой среды: от 3 до 40°C (кратковременно до 60°C на протяжении 3 минут)
• Максимальная глубина погружения: 20 метров
• Стандартная длина кабеля: 10 метров
Встроенные системы контроля
• Система мониторинга герметичности камеры электродвигателя
• Система контроля температуры обмотки с использованием биметаллического датчика
Конструкционные материалы
• Корпус электродвигателя: чугун EN-GJL-250
• Гидравлический корпус: чугун EN-GJL250
• Рабочее колесо: чугун EN-GJL 250 или высокопрочный чугун с шаровидным графитом EN-GJS-500-7
• Статические уплотнительные элементы: нитрилбутадиеновый каучук (NBR)
• Уплотнение со стороны насосной части: карбид кремния/карбид кремния (SiC/SiC)
• Уплотнение со стороны двигателя: углерод/силикат магния (C/MgSiO4)
• Вал: нержавеющая сталь марки 1.4021
Комплектация поставки
• Насосный агрегат с кабелем длиной 10 метров
• Полная техническая документация с инструкцией по монтажу и эксплуатации
Дополнительное оснащение
• Устройство для погружного монтажа
• Специальное указание: для насосов с напорным патрубком DN65 (V06) используется устройство погружного монтажа DN80/2RK
Для профессионального и точного подбора насосного оборудования Wilo требуется комплексная информация о вашей системе и условиях эксплуатации:
1. Рабочая точка системы
• Производительность (расход) — необходимый объем перекачиваемой жидкости (м³/ч, л/с, л/мин)
• Напор — требуемый напор для эффективной работы системы (м водяного столба или бар)
2. Характеристики перекачиваемой среды
• Тип жидкости — вода, сточные воды, химические растворы и другие среды
• Температурный режим — минимальные и максимальные значения температуры жидкости
• Физические свойства — плотность и вязкость (особенно для жидкостей, отличных от воды)
• Наличие твердых частиц — их размер и концентрация в перекачиваемой среде
• Химическая агрессивность — pH, состав и особенности среды
3. Условия эксплуатации
• Целевое назначение — водоснабжение, отопление, кондиционирование, дренаж и другие применения
• Характер работы — постоянный, периодический, с регулировкой производительности
• Энергоэффективность — требования к экономичности и оптимизации энергопотребления
• Монтажные условия — доступное пространство и особенности установки
• Специфические требования — допустимый уровень шума, температура окружающей среды и другие факторы
Почему профессиональный подбор насоса критически важен?
Неправильно подобранное оборудование может привести к серьезным последствиям:
• Значительное увеличение энергопотребления и эксплуатационных затрат
• Ускоренный износ и сокращение срока службы насоса
• Нестабильная работа всей гидравлической системы
• Повышенные расходы на обслуживание и ремонт
